ڈیجیٹل تبدیلی کاروبار کرنے کے طریقے کی تبدیلی ہے اور اس کی توجہ "گاہک" پر ہے۔ اس میں لوگوں، کاروباری عمل اور ٹیکنالوجی کے شعبوں میں مجموعی تکنیکی تبدیلی کا احاطہ کیا گیا ہے، جس کا مقصد بدلتی ہوئی ضروریات، تنظیموں کا زیادہ موثر انتظام، زیادہ موثر سروس اور صارفین کا اطمینان بڑھانا ہے۔
ڈیجیٹل تبدیلی ایک کاروباری ماڈل کو تبدیل کرکے اور ایک نئی آمدنی اور قدر پیدا کرنے کا عمل فراہم کرنے کے لیے ڈیجیٹل ٹیکنالوجیز کا استعمال کرکے ڈیجیٹل کاروباری ماڈل کا نفاذ بھی ہے۔ آج کل ڈیجیٹلائزیشن کے تیزی سے اہم ہونے کی بنیادی وجہ کاروباری عمل کو زیادہ قابل فہم، موثر اور تیز تر بنانے کا مطالبہ ہے۔ مصنوعی ذہانت، انڈسٹری 4.0، بگ ڈیٹا اور IoT جیسے عوامل کی اہمیت کے ساتھ بین الاقوامی کاروباری دنیا میں افہام و تفہیم اور توقعات میں تیزی سے تبدیلی اور تبدیلی رونما ہو رہی ہے۔
صنعت میں ڈیجیٹلائزیشن کے تصور کے ذریعے لائی جانے والی تبدیلیوں میں سے ایک فیکٹریوں سے تعلق رکھنے والے تمام ڈیٹا کو ڈیجیٹل میڈیا میں منتقل کرنا ہے۔ فیکٹریاں سافٹ ویئر کا استعمال کرکے تمام کاروباری ڈیٹا کو ڈیجیٹل انفراسٹرکچر میں منتقل کرتی ہیں۔ اس طرح، ایک فیکٹری ماحول پیدا ہوتا ہے جو آٹومیشن سسٹم سے لیس ہوتا ہے جو پیداوار میں پیداوری، پیداوار کی فوری نگرانی اور دور دراز مداخلت کو بڑھاتا ہے۔
صنعت میں ڈیجیٹل تبدیلی کے بارے میں معلومات فراہم کرتے ہوئے، Canovate گروپ سپلائی چین کے ڈائریکٹر Metin Çetin نے کہا:
"انٹرپرائز کے اندر موجود تمام ڈیٹا کو ڈیجیٹل ماحول میں منتقل کرنے سے کاروبار کا اختتام سے آخر تک انتظام ہوتا ہے اور آپریٹنگ اخراجات میں نمایاں کمی آتی ہے۔ ٹیم کے اراکین، جنہیں دستی ٹریکنگ اور تجزیہ سے نمٹنے کی ضرورت نہیں ہے، وہ وقت حاصل کرتے ہیں اور ایک نتیجہ خیز ماحول حاصل کرتے ہیں جہاں وہ دوسرے منصوبوں پر کام کر سکتے ہیں۔ عالمی برانڈ کینوویٹ گروپ کے طور پر، جو ڈیٹا سینٹر اور فائبر آپٹکس میں دنیا کی سرفہرست 8 کمپنیوں میں شامل ہے اور ہمارے R&D اور جدت پر مبنی مطالعات کے ساتھ، ہم صارفین کی اطمینان کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے اپنے تمام عملوں میں ڈیجیٹلائزیشن کا سفر جاری رکھتے ہیں۔ ہم پورے کاروباری عمل میں ڈیجیٹلائزیشن کی سرمایہ کاری کے ساتھ عمل میں بہتری کو یقینی بناتے ہیں، گاہک کی طرف سے درخواست وصول کرنے سے لے کر گاہک تک پہنچانے تک۔ کینوویٹ گروپ میں نئے پروڈکشن مینجمنٹ اور ٹریکنگ سسٹم کے ساتھ، خام مال سے لے کر تیار مصنوعات تک، پیداوار میں تمام حرکات کو معلوماتی ٹولز کی مدد سے ٹریک کیا جاتا ہے۔ کہا.
کینوویٹ گروپ کے سپلائی چین ڈائریکٹر Metin Çetin نے صنعت میں ڈیجیٹل تبدیلی کے مراحل اور اہم فوائد کے بارے میں بات کی:
1-اعلی درجے کا ڈیٹا اکٹھا کرنا: ڈیجیٹل تبدیلی درست ڈیٹا اکٹھا کرنے اور اعلیٰ سطحی کاروباری ذہانت کو مکمل طور پر شامل کرنے کا نظام بناتی ہے۔
2-مزید وسائل کا انتظام: ڈیجیٹل تبدیلی معلومات اور وسائل کو کاروبار کے لیے ٹولز کے ایک سیٹ میں یکجا کرتی ہے۔ یہ بے ترتیبی سافٹ ویئر اور ڈیٹا بیس کی بجائے کمپنی کے وسائل کو ایک جگہ پر اکٹھا کرتا ہے۔ ڈیجیٹل ٹرانسفارمیشن ایپلی کیشنز، سافٹ ویئر اور ڈیٹا بیسز کو کاروباری ذہانت کے لیے ایک مرکزی ذخیرہ میں ضم کرنے سے، یہ تمام اکائیوں میں جدت اور کارکردگی کا باعث بنتا ہے۔
3-مجموعی طور پر بہتر کسٹمر کا تجربہ: صارفین کی توقعات اور تجربات بہت زیادہ ہیں۔ صارفین لامتناہی اختیارات، کم قیمتوں اور تیز ترسیل کے عادی ہو چکے ہیں۔ ڈیٹا کسٹمر کی توقعات کو غیر مقفل کرنے کی کلید ہو سکتا ہے۔ اپنے گاہک اور ان کی ضروریات کو بہتر طور پر سمجھ کر، آپ کسٹمر پر مرکوز کاروباری حکمت عملی بنا سکتے ہیں۔ ڈیٹا حکمت عملیوں کو زیادہ بامعنی، ذاتی نوعیت کا اور چست بنانے کا اہل بناتا ہے۔
4-بڑھے ہوئے منافع: وہ کمپنیاں جو ڈیجیٹل تبدیلی کی طرف منتقل ہوتی ہیں ان کی کارکردگی اور منافع میں اضافہ ہوتا ہے۔ زیادہ تر تنظیموں میں جنہوں نے ڈیجیٹل تبدیلی مکمل کر لی ہے، ان کے مارکیٹ شیئرز بڑھ رہے ہیں اور ان کے منافع میں اضافہ ہو رہا ہے۔
5-چستی میں اضافہ اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ: ڈیجیٹل تبدیلی تنظیموں کو زیادہ چست بنا رہی ہے۔ صحیح تکنیکی ٹولز کے ساتھ مل کر کام کرنے سے ورک فلو کو ہموار کیا جا سکتا ہے اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہو سکتا ہے۔ یہ ٹیم کے ارکان کو بہت سے دستی کاموں کو خودکار کر کے اور پوری کمپنی میں ڈیٹا کو ضم کر کے زیادہ مؤثر طریقے سے کام کرنے کے قابل بناتا ہے۔
6-فوری حیثیت کا ڈسپلے: یہ فیلڈ میں مشینوں سے حاصل کردہ ڈیٹا اور ان ڈیٹا کے تجزیہ سے حاصل کردہ معلومات کا ڈسپلے ہے۔ آلات کی حالت کی مسلسل نگرانی اور کسی بھی بے ضابطگی کو ریکارڈ کرنے سے نظام الاوقات کی دیکھ بھال یا دیگر حفاظتی اقدامات اس مسئلے کو حل کرنے کی اجازت دیتے ہیں اس سے پہلے کہ یہ مزید سنگین خرابیوں کی طرف بڑھ جائے۔ انسٹنٹ اسٹیٹس ڈسپلے میں، ڈاؤن ٹائم، انتظار، پروڈکشن سے کارکردگی کا فیصد ڈیٹا ٹیبلز اور گرافکس میں شامل کیا جاتا ہے۔
7-سائیکل ٹائم تجزیہ: مسلسل بہتری کی بنیاد بنا کر، یہ آپریٹرز کے ضائع ہونے والے وقت کو کم کرتا ہے۔ یہ لاگت میں بہتری اور کل لاگت کے تجزیہ کی سمت کا تعین کرتا ہے۔ یہ فضلہ کے ذرائع کی شناخت اور پھر اسے ختم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ بروقت ترسیل کی سہولت فراہم کرتا ہے۔
8-ڈیجیٹل کارکردگی: پیداوار کے عمل کا اندازہ لگانے کے لیے ڈیٹا خود بخود اکٹھا اور تجزیہ کیا جاتا ہے۔ اس طرح، مشین کی کارکردگی اور آپریٹر کی کارکردگی جیسے اشارے مکمل طور پر ڈیجیٹل اور مطلوبہ وقت کے وقفے کے لیے بنائے جاتے ہیں۔
9-اسمارٹ مینٹیننس: مشینوں سے لیے گئے ڈیٹا کا تجزیہ کرتے ہوئے، اس بات کو یقینی بنایا جاتا ہے کہ خرابیوں کو کم کرنے کے لیے احتیاطی تدابیر اختیار کرنے کے لیے دیکھ بھال کے منصوبے بنائے گئے ہیں اور آئندہ مدت میں خرابیوں کو دوبارہ ہونے سے روکنا ہے۔
10-اسمارٹ انرجی مینجمنٹ: توانائی کے استعمال کے پوائنٹس اور متغیرات کو توانائی کے وسائل کی حفاظت، غیر موثر استعمال کو روکنے اور زیادہ سے زیادہ بچت فراہم کرنے والے نکات پر توجہ مرکوز کرنے کے لیے منظم طریقے سے بیان کیا گیا ہے۔
تبصرہ کرنے والے سب سے پہلے رہیں