اککیو نیوکلیئر پاور پلانٹ (NGS) کے 1st پاور یونٹ کے ری ایکٹر کی عمارت میں ری ایکٹر کی سہولت کے کچھ اہم آلات کے اجزاء کی تنصیب مکمل ہو چکی ہے۔ ان اہم اجزاء میں جن کی تنصیب مکمل ہو چکی تھی، نیوکلیئر ری ایکٹر پریشر برتن کے علاوہ، جس کی اسمبلی 2021 میں مکمل ہوئی تھی، مین سرکولیشن پمپ یونٹس (ASPU)، ایمرجنسی کور کولنگ سسٹم (ADKS) ہائیڈرولک ٹینک اور بھاپ کے پریشر ویسلز شامل تھے۔ ری ایکٹر کی عمارت میں جنریٹر۔ اس کے علاوہ، مین سرکولیشن پائپ لائن (ASBH) بلاکس، جو کہ NGS کی تعمیراتی سائٹ پر ایک خصوصی طور پر لیس ورکشاپ میں پہلے سے جمع کیے گئے تھے، کو بھی اسمبلی کی جگہ پر بھیج دیا گیا۔
اسمبلی کا عمل "اوپن ٹاپ" ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے، جو کہ بھاری بھری کرین کی مدد سے ری ایکٹر کی عمارت کے کھلے اوپری بیلناکار حصے سے سامان کو نیچے کرنے پر مبنی ہے، Liebherr LR 13000 ٹائپ کریں۔
اس موضوع پر ایک بیان دیتے ہوئے، AKKUYU NÜKLEER A.Ş فرسٹ ڈپٹی جنرل منیجر اور NGS کنسٹرکشن ڈائریکٹر سرگئی بٹکیخ نے کہا، "بھاپ کے جنریٹروں کو نصب کرنے سے، ہم مین سرکولیشن پائپ لائن کی ویلڈنگ کے عمل کے ایک قدم کے قریب پہنچ گئے ہیں، جہاں سرکولیشن پائپ لائن کی گردش ہوتی ہے۔ پہلا سائیکل کولر لگے گا، جو پہلے پاور یونٹ کی تعمیر کا سنگ میل ہے۔ بلڈرز کو اب نام نہاد کلین اسمبلی ایریا سے لیس کرنے کی ضرورت ہوگی۔ مین سرکولیشن پائپ لائن کی ویلڈنگ کے عمل کے دوران، احاطے کی صفائی، ہوا کے معیار اور نمی کو یقینی بنایا جانا چاہیے، کیونکہ مین سرکولیشن پائپ لائن کے ویلڈڈ جوڑوں کے معیار کے لیے پہلے سے طے شدہ خصوصی تقاضوں کا سختی سے مشاہدہ کیا جانا چاہیے۔
مین سرکولیشن پمپ یونٹس کے پریشر ویسلز، جو ان آلات میں سے ہیں جن کی اسمبلی مکمل ہو چکی ہے، فرسٹ کلاس سیفٹی پروڈکٹس ہیں۔ مرکزی سرکولیشن پمپ یونٹ 300 ڈگری سیلسیس کے درجہ حرارت اور نیوکلیئر پاور پلانٹ میں تقریباً 160 ماحول کے دباؤ پر ریفریجرینٹ (ٹریڈ واٹر) کی گردش فراہم کرتا ہے۔ ایک ہی پریشر برتن کا وزن 31 ٹن سے زیادہ ہے، 3.5 میٹر اونچا اور 3 میٹر چوڑا ہے۔ VVER-1200 قسم کے ری ایکٹرز والے نیوکلیئر پاور پلانٹس کا ایک واحد پاور یونٹ چار اہم گردشی پمپ یونٹوں سے لیس ہے۔ تاہم، NPP کے محفوظ آپریشن کو دو پمپوں کے ساتھ پاور یونٹ کی صلاحیت کو کم کرکے یقینی بنایا جاتا ہے۔
ایمرجنسی کور کولنگ سسٹم ہائیڈرولک ٹینک NGS سیکورٹی سسٹم کے سب سے اہم عناصر میں سے ایک کے طور پر نمایاں ہیں۔ کاربن اسٹیل سے بنے چار ٹینک نصب ہیں جن میں سے ہر ایک کا وزن 78 ٹن ہے، مین سرکولیشن پائپ لائن کے ہر لوپ میں ایک۔ آپریشن کے دوران، 60 ٹن آبی بورک ایسڈ محلول پر مشتمل یہ ٹینک ری ایکٹر کے دباؤ والے برتن سے جڑے ہوئے ہیں۔
ایمرجنسی کور کولنگ سسٹم ایک ایسا سامان ہے جو ریفریجرنٹ کے رساو کی صورت میں کولنگ بورک ایسڈ محلول کو ری ایکٹر کور میں خود بخود منتقل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ سسٹم اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ری ایکٹر سے بقایا حرارت کو کسی ہنگامی صورت حال میں محفوظ طریقے سے ہٹا دیا جائے جہاں پہلے سائیکل کا دباؤ کم ہو جائے۔
سٹیم جنریٹرز، جو ری ایکٹر کی سہولت کے گردشی چکر کے اہم آلات ہیں، ری ایکٹر کور میں جاری حرارت کو دوسرے چکر میں منتقل کرنے کے لیے بنائے گئے آلات کے طور پر کھڑے ہوتے ہیں جہاں پانی کی بھاپ پیدا ہوتی ہے، جو پاور یونٹ کی ٹربائن کو گھماتا ہے۔
بھاپ جنریٹرز کی تنصیب مکمل ہونے کے بعد، این پی پی کے پہلے سائیکل کے اہم سامان کو جوڑنے والی مرکزی سرکولیشن پائپ لائن کے ویلڈنگ کے کام کے لیے تیاری کا مرحلہ شروع ہوتا ہے۔ مین سرکولیشن پائپ لائن کی ویلڈنگ کا مرحلہ، جو پاور یونٹ کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے انتہائی اہم ہے، میں تقریباً 3 ماہ لگتے ہیں۔ ویلڈنگ کا کام 2022 کے موسم بہار میں شروع ہونے والا ہے۔
تبصرہ کرنے والے سب سے پہلے رہیں