شوگر فیکٹری جدیدیت نے پیداوار میں 20 فیصد اضافہ کیا ہے

شوگر فیکٹری جدیدیت نے پیداوار میں 20 فیصد اضافہ کیا ہے
شوگر فیکٹری جدیدیت نے پیداوار میں 20 فیصد اضافہ کیا ہے

اس کی شوگر فیکٹری میں İ ڈی اے پروسیس کے ذریعہ نافذ کردہ فیکٹری جدید کاری کے منصوبے نے پیداوار میں 20 فیصد اضافہ اور توانائی کی کھپت میں 30 فیصد کی بچت فراہم کی۔ Process ڈی اے پروسیس پروجیکٹ اینڈ ٹیکنیکل سروسز کے ڈائریکٹر مرات ایزدیکن نے اس منصوبے کی تفصیلات بتائیں جن کا انھیں شنائیڈر الیکٹرک کے ساتھ تعاون میں احساس ہوا اور وہ بلاتعطل پیداوار کے ساتھ اعلی ترین معیار کی چینی کی پیداوار کو یقینی بناتے ہیں۔

İ ڈی اے پروسیسز کے طور پر ، ہم اپنے 20 سال سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ صنعتی آٹومیشن میں خدمات فراہم کرتے ہیں۔ ہماری اہم مصنوعات ہیں۔ شنائیڈر الیکٹرک برانڈ DCS اور PLC پر مبنی عمل کو کنٹرول اور حفاظت کے نظام ، صنعتی ڈیٹا مینجمنٹ سوفٹ ویئر ، OT / IOT سائبر سیکیورٹی ایپلی کیشنز اور عمل کے شعبے کے آلات۔ ہمارے پاس شنائیڈر الیکٹرک کے ساتھ کئی سالوں کی شراکت ہے۔ ہم اپنے تجربے اور شنائیڈر الیکٹرک کی طاقتور مصنوعات کی حد کو مارکیٹ میں اپنا سب سے بڑا فائدہ سمجھتے ہیں۔ ہم بہت مضبوط برانڈز / مصنوعات کے ساتھ کام کرتے ہیں جیسے ایکوسٹروکسور M580 پی ایل سی ، سائکٹ ایویوا ونڈر ویئر ، فاکسبورو ، ٹرائیکونکس شنائیڈر الیکٹرک کے اندر۔ اس کے علاوہ ، سی پی جی طبقہ میں ، ہم پروسیس کنٹرول اور صنعتی ڈیٹا مینجمنٹ ، پروڈکشن مینجمنٹ سسٹم اور عمل کے آلات کی خریداری میں خدمات مہیا کرتے ہیں۔

فیکٹری کی تکنیکی بنیادی ڈھانچہ 4 ماہ میں جدید ہوگئی ہے

ہم نے حال ہی میں شنائیڈر الیکٹرک کے ساتھ ایک بہت ہی کامیاب "شوگر فیکٹری جدید کاری پروجیکٹ" پر دستخط کیے ہیں۔ شنائیڈر الیکٹرک معاہدے پر دستخط کرنے سے لے کر منصوبے کی تکمیل تک ہر مرحلے میں بہت معاون رہا ہے۔ 4 ماہ کی مدت میں ، ہم نے پوری فیکٹری کے تکنیکی انفراسٹرکچر کو جدید بنادیا اور شروع سے ہی پیداواری مراحل کو پروگرام کیا۔ اس حقیقت سے کہ کچھ شوگر فیکٹریوں کے جدید کاری کے عمل 2 سال میں مکمل نہیں ہوسکتے ہیں اس سے یہ پتہ چلتا ہے کہ یہ عمل کتنا مشکل ہے۔

غیر معیاری پروڈکٹ کوکنگ سے بچنا

کھیت سے چونے کے چوٹ toی تک کھیت سے چونے کے داخل ہونے کے دوران کیچڑ کی تطہیر سے لے کر آخری پروڈکٹ شوگر تک تمام عملوں کو دوبارہ ڈیزائن کیا گیا۔ ایکوسٹروکسچر پروسیس ماہر فن تعمیر میں خام فیکٹری ، پریس فلٹرز ، کٹر ، ریفائنری ، چونے کے بھٹے اور علاج معالجے کو شامل کیا گیا تھا ، جو ہم آہنگی سے کام کرنے کے لئے قائم کیا گیا تھا۔ اس شوگر فیکٹری میں ، فیکٹری کی اعلی ترین معیاری شوگر کو "مستقل فائرنگ کے طریقہ کار" سے بلاتعطل پیداوار بنا کر تیار کیا گیا تھا ، جسے ریفائنری یونٹ میں پہلی بار آزمایا گیا تھا۔ بیچ کوکنگ سے زیادہ اعلی معیار پر خمیر تیار کرنے کی اجازت تھی۔ سسٹم کو اس انداز سے ڈیزائن کیا گیا ہے کہ وہ فائرنگ کے دوران کسی ناپسندیدہ صورتحال کی صورت میں پیچھے کی طرف یا آگے والے قدموں کو تبدیل کرسکتا ہے۔ اس طرح سے ، یہ غیر معیاری مصنوعات کو کھانا پکانے سے روک سکتا ہے۔

پوری پیداوار کے عمل کو ریکارڈ اور رپورٹ کیا گیا ہے

فائرنگ کے مراحل کا سب سے اہم مرحلہ ، "اٹھانا قدم" آپریٹر کے کنٹرول سے باہر لے جایا گیا ، جو برکس اور سطح کے منحنی خطوط کے مطابق تیار کیا گیا تھا اور اب خود بخود انجام دے دیا گیا ہے۔ یہ بدعت اچانک برکس اور سطح کی تبدیلیوں کو کم سے کم کرکے متناسب اور متناسب اپ گریڈ فراہم کرتی ہے۔ فائرنگ کے بعد خشک ہونے والا مرحلہ بھی احتیاط سے تیار کی گئی چینی کی ایک اہم بات ہے۔ اس عمل کے نئے کنٹرول الگورتھم نظام میں لاگو ہوتے ہیں۔ پیداوار کے پورے عمل کو مایوسی اور ریکارڈ کیا گیا ہے۔

زر مبادلہ انڈسٹری میں تبادلہ کے لئے تیار 4.0..

بے کار ایم 580 کنٹرولرز کا ایک جوڑا را فیکٹری ، ریفائنری اور چونا کان میں سے ہر ایک ، سنٹر میں بے کار ڈی سی ایس سرورز اور کنٹرول روموں میں آپریٹر اسٹیشنوں میں رکھا گیا تھا۔ نظام میں رنگ ٹاپولوجی میں نیٹ ورک قائم کیا گیا تھا۔ لہذا ، دیئے گئے احکامات پر عمل کرنے کی اپنی صلاحیت کے ساتھ ، یہ ایک بہت ہی اعلی "تیاری" والا نظام بن گیا۔

فوری عمل اور ٹریڈ ویلیوز کو فالو کیا جاسکتا ہے

نگرانی شدہ عمل کی اقدار کو او ٹی سطح سے آئی ٹی کی سطح میں تبدیل کردیا گیا اور مستقبل میں "مصنوعی ذہانت" ، "مشین لرننگ" اور "ڈیٹا مینجمنٹ" ٹولز کے استعمال کی بنیاد رکھی گئی۔ فیکٹری کے ہر نکتے کو کنٹرول سسٹم میں شامل کیا گیا تھا ، اور ویب پر ایگزیکٹو کمپیوٹرز اور موبائل فون سے فوری عمل اور ٹرینڈ ویلیوز تک رسائی حاصل کی گئی تھی۔ شوگر فیکٹری میں روزانہ 8 ہزار ٹن چوقبصور کاٹ دی جاتی ہے۔ جبکہ اس ان پٹ سے پیدا ہونے والی چینی گذشتہ سال ایک ہزار ٹن کے لگ بھگ تھی ، اس سال مسلسل کھانا پکانے کے ساتھ ہر روز اوسطا 200 20 ٹن چینی تیار کی جاتی ہے۔ اس میں 30 فیصد اضافے کا اشارہ ہے۔ ایک بار پھر ، مسلسل فائرنگ کے ساتھ ، ہم نے استعمال شدہ توانائی کی مقدار میں نمایاں کمی حاصل کی۔ قدرتی گیس بوائلر فیکٹری کو مطلوبہ بھاپ کے لئے کام کر رہے ہیں ، اور پچھلے سال اور اس سال بوائیلرز کے ذریعہ استعمال ہونے والی توانائی میں XNUMX فیصد تک کی بچت دیکھی گئی ہے۔ ہم اس منصوبے کا حصہ بن کر بہت خوش ہیں۔ ہم شنائیڈر الیکٹرک انڈسٹری بزنس یونٹ ٹیم کو اس منصوبے کے آغاز سے آخر تک ان کی مستقل حمایت ، اس پروجیکٹ میں ہم پر اعتماد کرنے اور اس میدان میں ان کے لامتناہی تعاون کے لئے شکریہ ادا کرنا چاہیں گے ، اور یقینا اس مشکل پروجیکٹ کو آسانی سے مکمل کرنے پر ہماری آئی ڈی اے پروسیس ٹیکنیکل ٹیم ہے۔

تبصرہ کرنے والے سب سے پہلے رہیں

جواب چھوڑ دو۔

آپ کا ای میل ایڈریس شائع نہیں کیا جائے گا.


*