نشست تھری ڈی لیب کار کے ترقیاتی عمل میں درکار حصوں کو تین جہتی پرنٹرز کے ساتھ تیار کرسکتا ہے۔ وہ حصے جو روایتی نظام کے ساتھ تیار ہونے میں چند ہفتوں کا وقت لگیں گے ، وہ اس لیبارٹری میں 3 گھنٹوں کے اندر تیار ہوجاتے ہیں۔
گاڑی کی نشوونما اور پیداوار کے تمام مراحل میں وقت کی بچت اور لچک پیدا کرنے کے ل The آٹوموٹو انڈسٹری تھری ڈی پرنٹنگ ٹیکنالوجی کو اپنایا۔
کوئی مولڈ ، کوئی ڈیزائن کی حد ، 10 گنا تیز اور 3D پرنٹنگ لامتناہی درخواست کے امکانات پیش کرتی ہے۔ اس طرح SEAT کی 3D پرنٹنگ لیب کام کرتی ہے۔
صرف حد آپ کی تخیل ہے
"اگر آپ اسے خواب دیکھ سکتے ہیں تو ہم یہ کر سکتے ہیں۔" سیٹ پروٹوٹائپ سینٹر میں 3D پرنٹنگ لیب کا یہی مقصد ہے۔ اس کو ذہن میں رکھتے ہوئے ، لیب میں 9 پرنٹرز سیٹ کے تمام محکموں جیسے ڈیزائن ، پیداوار اور رسد جیسے تمام قسم کے حصے تیار کرنے کے لئے کام کر رہے ہیں۔ سی ای ڈی تھری پرنٹنگ لیب کے سربراہ نوربرٹ مارٹن نے کہا ، "اس ٹکنالوجی کا ایک فائدہ یہ ہے کہ ہم ہندسے کی لاتعداد تعداد کو لاگو کرسکتے ہیں اور فیکٹری کے تمام علاقوں کے ل any کسی بھی اعلی صحت سے متعلق ڈیزائن کو انجام دے سکتے ہیں ، چاہے کتنا ہی پیچیدہ نظر آئے۔" مزید یہ کہ ہم یہ سب اوقات میں کر سکتے ہیں جب ہمارے لئے عام عمل سے حصول ناممکن ہوتا ہے۔
کوئی سڑنا ، کوئی انتظار نہیں
ڈیزائن میں اس کی استراحت کے علاوہ ، 3D ٹیکنالوجی کے استعمال کا سب سے بڑا فائدہ حصوں کی تیاری کی رفتار ہے۔ عام عمل میں ، مثلا آئینہ بنانے کے لئے ، پہلے ایک مولڈ تیار کرنا ہوگا اور اس میں ہفتوں لگ سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، اس سڑنا کے ساتھ تیار کردہ حص aہ ایک انوکھا ماڈل بن جاتا ہے اور اگر آپ مصنوع میں ذرا سی بھی تبدیلی لانا چاہتے ہیں تو آپ کو دوسرا سڑنا بنانا پڑے گا۔ تاہم ، اس ابتدائی مرحلے کو 3D پرنٹنگ کے ساتھ ختم کردیا گیا ہے۔ تکنیکی ماہرین ڈیزائن کے ساتھ ایک فائل لیتے ہیں اور پرنٹر کو فائل ایسے بھیج دیتے ہیں جیسے یہ کوئی دستاویز ہو۔ ٹریک 15 گھنٹوں میں تیار ہے۔ نوربرٹ ، روایتی ٹکنالوجیوں کا استعمال کرتے ہوئے حصے کے حصول میں ہفتوں لگیں گے۔ 3D پرنٹنگ کا شکریہ ، ہم اگلے دن کے لئے ہر طرح کے حصے تیار کرسکتے ہیں۔ اس سے ہمیں ایک ہی ہفتہ کے اندر کئی ورژن تیار کرنے کی سہولت ملتی ہے۔ مزید یہ کہ ہم تیار شدہ حصوں کو مزید بہتر بنانے کے ل re ان کا مقابلہ کرسکتے ہیں اور تبدیل کرسکتے ہیں۔
کچن کے سامان سے لے کر ماسک پٹا پھیلا دینے والوں کا سامنا کرنا
80 فیصد طباعت شدہ پرزے آٹوموبائل کی نشوونما کے ل prot تیار کردہ پروٹو ٹائپ پر مشتمل ہیں ، لیکن بہت ساری پروڈکٹس یہاں موجود ہیں ، اسمبلی لائن کے ل tools اسپیشل ٹولز سے لے کر کچن کے سامان تک ، آٹو شو گاڑیوں اور ڈسپلے گاڑیاں کے لئے کسٹم لوگو ، اور کورو وائرس کو روکنے میں مدد کے لئے ماسک کا پٹا توسیع دینے والے اور ڈور ہینڈلز بھی۔ تیار کیا جا سکتا ہے۔ “اس ٹکنالوجی کی مدد سے ، ہم مصنوعات کی ترقی ، پیداوار اور اسمبلی کے عمل میں مدد کرتے ہیں کیونکہ ہم ایسے خصوصی ٹولز کی فراہمی کرتے ہیں جو ہلکے وزن میں ہوں اور اسمبلی لائن ورکرز استعمال کرنے کے لئے تیار ہوں۔ "ہم نے چہرے کے ماسک پٹا کی توسیع اور ہاتھ استعمال کیے بغیر ہینڈل والے دروازے کھولنے کے ل accessories لوازمات بھی دبائے۔"
نایلان سے کاربن فائبر تک
متعدد قسم کے اضافی مینوفیکچرنگ پرنٹرز ہیں: ملٹی جیٹ فیوژن ، سائنٹرنگ ، لیزر ، فائبر فیوژن ، اور یہاں تک کہ یووی لائٹ پروسیسنگ۔ کیا پرنٹ کیا جانا ہے اس پر انحصار کرتے ہوئے ، صورتحال کے لحاظ سے مختلف ٹکنالوجی والے پرنٹرز استعمال کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے ، کیونکہ ہر ایک پرنٹر ایک خاص مواد کے استعمال سے تیار کردہ حصوں کو پرنٹ کرتا ہے۔ ایک سے ایک شکل کے علاوہ ، ایک خاص وزن حاصل کیا جاسکتا ہے یا مواد درجہ حرارت 100 3 تک برداشت کرسکتا ہے۔ سیٹ XNUMXD پرنٹنگ لیب مینیجر ، انہوں نے کہا کہ ہم ٹکنالوجی کی ایک مثال جس کا استعمال ٹولز بنانے میں کرتے ہیں وہ ہے فائبر پروڈکشن پرنٹر (سی ایف ایف)۔ یہاں ہم اسے مضبوط بنانے کے لئے نہ صرف پلاسٹک بلکہ کاربن فائبر کا بھی استعمال کررہے ہیں۔ اس طرح ہمیں ایک بہت ہی ہلکا اور مضبوط ٹول مل جاتا ہے جو بہت سے چکروں کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ کا کہنا ہے کہ.
ایک 3D طباعت شدہ مستقبل
یہ ٹکنالوجی پہلے ہی دستیاب ہے اور اس کے اطلاق کے شعبے نہ ختم ہونے والے ہیں توجہ اب ہے؛ تخصیص کردہ حصوں ، خصوصی سیریز یا مشکل سے ڈھونڈنے والے اسپیئر پارٹس کی تیاری کے ذریعے نئے گراہک پر مبنی ایپلی کیشنز۔ "مثال کے طور پر ، اگر آپ کو ہمارے پرانے ماڈل میں سے کسی ایک حصے کی ضرورت ہو جو اب تیار نہیں ہے ، تو ہم اسے پرنٹ کرسکیں گے۔"
نمبروں والی 3D لیبارٹری
- 9 پرنٹرز: 1 HP جیٹ فیوژن پرنٹر ، 1 ایس ایل ایس ، 6 ایف ایف ایف اور 1 پولیجیٹ (یووی کرن)
- روزانہ اوسطا 50 XNUMX ٹکڑوں کی پیداوار
- ہر دن لگاتار 24 گھنٹے کام کرنا
- 80 کلوگرام پولیامائڈ پاؤڈر اور 12 رولز نایلان ، اے بی ایس اور دیگر تکنیکی تھرموپلاسٹکس ہر مہینے
- 0,8 مائکرون پرتوں سے بنائے گئے حصے
حبیہ نیوز ایجنسی
تبصرہ کرنے والے سب سے پہلے رہیں